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  压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按必定方法摆放，在必定温度下，将橡胶或塑料限制展延成必定厚度和外表形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机依照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；依照辊筒的摆放方法又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

  一般压延机首要由辊筒、机架、辊距调理设备、辊温调理设备、传动设备、光滑体系和操控办理体系等组成。精细压延机除了具有一般压延机首要零部件和设备外，增加了确保压延精度的设备。

  相对反转---两个相邻的辊筒在有速比或等速状况下相对反转，胶料在摩擦力作用下被拉入辊隙中，因为辊隙截面的慢慢地削减,使胶料遭到激烈的揉捏与剪切,完结延展成型,压片或把胶料揉捏在钢丝帘布上,双面贴胶,胶胚外表压花压型,多层胶片的贴合等。

  （1） 按工艺用处分，可分为贴胶压延机、擦胶压延机、压片压延机、压型压延机、贴合压延机和试验用压延机等。

  （2） 按辊筒的数量分，可分为两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机、五辊压延机及多辊压延机（如七辊压延机）等。

  （3） 按辊筒的摆放方法分，可分为I形压延机,r形（又称倒I形或F形）压延机、I形压延机、Z形压延机、斜Z形压延机、S形压延机、A形压延机及其他方法的压延机等。

  辊筒的长度和直径是指辊筒作业部分的长度和直径。这是表征压延机标准尺度的特征参数。辊筒长度表征了可压延制品的最大起伏。因为两头需留出挡料板安放的方位，因而，辊筒的有用长度为辊筒长度减去非作业外表长度（约为15 %辊筒长度）。辊筒作业部分长度和直径的比值叫长径比。辊筒的长径比（或辊筒直径）首要影响压延制品的厚度尺度精度（异径辊在外）。它除了与压延资料的功能、辊筒的原料与作业部分长度有关外，首要依据压延制品的质量要求。

  压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以“m/min”表明。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机先进程度的参数之一。

  胶料经过辊筒空隙时，对辊筒发生径向作用力和切向作用力，径向作用力垂直于辊面，力求将辊筒分隔，这个力就叫横压力，也叫别离力。

  2. 留意辊筒的轴承密封，必要时可拆下半压盖，替换耐油橡胶管，遇到水头漏气严峻时， 拆开水头，替换密封环。

  3. 机器在一般的状况下，需两年进行大修一次，查看各部分的磨损状况，替换磨损零件。检修后，装置应确保装置质量。

  4. 速机作业2000小时，则应清洗一次，及替换光滑油。减速机内光滑油牌号为220#齿轮油。不管作业周期怎么，每年清洗一次减速机，替换一次光滑油。

  5. 压延机主机齿轮的光滑油为100#机油，油压一般调理在0.1～0.2Mpa。留意油箱油位的改变，确保光滑组织的正常作业。

  6. 压延机第一次运用300～600小时后，应将减速机和集油箱的光滑油放出，并用火油清洗后，注入新光滑油。

  7. 每班作业结束，封闭配电柜的主电源，擦洗机器。做到日小擦，周大擦。打扫作业场地，坚持环境洁净整齐。

  1、各种生胶的压延特性：天然生生胶强度高，包辊性好，流动性好，易于进行压延，顺丁胶次之，氯丁胶包辊性好，但对热敏理性大，易发生粘辊，丁苯胶和丁晴胶流动性差，比较难以进行压延，压延胶片缩短性大，不管选用哪种生胶，都须有足够低的粘度值，才可以获得杰出的流动性；

  2、填料的挑选：在一般压延中，都要配入必定量的填料，有利于压延操作，炭黑，白炭黑，碳酸钙都很适用。陶土不宜运用，再生胶有利于压延；

  3、参加软化剂可获得杰出压延作用，但应依据详细的压延作业的要求加以选用，压片要求胶片有必定的挺性，不易变形，选用增塑作用不太大的软化剂：如油膏。固体古马树酯，沥青，松香等；

  4、硫化体系：压延制造一般在较高温度（90-110℃）下进行，关于硫化体系的挑选首先应考虑不易焦烧。一般压延胶料的门尼焦烧时刻应操控在20-25分钟以上。

  a.辊筒作业时分的温度过低，加料量又很大，使辊筒作业横压力长时刻超载，形成轴承衬光滑油膜损坏，轴承衬得不到杰出光滑;应削减辊面上原料量，把辊筒温度恰当进步。

  b.轴颈的光滑油供给量小或油泵输油压力缺乏，也可能是输油管阻塞;泊车检修光滑油供给体系。

  c.轴承的冷却水供给缺乏，水流量过小，疏通冷却水管路，加大冷却水的供给量。

  a.辊筒作业面直径过小，速比齿轮啮合干涩;可把齿轮的齿顶高缩小或替换大直径辊筒。